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　　鈦合金非標焊接設備的加工難點

　　鈦合金眼鏡架焊接加工在現代生產中發揮著舉足輕重的作用，它不僅為眼鏡架的使用帶去了質量保證，而且在改良非標焊接效益上也有優良的表現。據非標焊接設備廠分析，鈦合金加工相比普通生產有著眾多的加工難點，所以為了保證生產的效益，使用者需要高度重視鈦合金加工的操作流程。下面小編就為大家簡單分析一下鈦合金成品生產加工的主要難點吧。

　　廠家在針對眼鏡架進行非標焊接時，往往會產生氣孔現象的發生。這主要是因為焊接工藝的不正確造成的，例如氣體純度不足、接頭存在污染物等都會導致鈦合金加工過程中的弊端。為增強日后使用的效益，廠家應該在加工前做好氣體純度、接頭清潔度的檢測工作。一旦出現氣孔現象將對整體加工帶去影響，進而需要返工，增大成本。

　　其次，操作人員不注意清潔衛生的話，也容易給鈦合金加工帶去相應程度的破壞。比如焊件在存儲過程中無疑會發生一些油污、臟物的粘附作用，為確保鈦合金焊接的質量，操作人員要在焊接前做好焊件表面的清洗工作，盡量去掉表面殘留的氧化膜以及油污等雜質。另外，焊接氣流要保持適中原則，對于惰性奇特的種類也要嚴格篩選，避免氣流問題引起焊接障礙。

　　由此可見，鈦合金非標焊接在如今的使用中正不斷獲得認可，相信在改進難點的基礎上，這類焊接技術還將開辟出更加廣闊的運用天地。未來相關的技術會越來越多的，用戶的選擇范圍也在慢慢變大。