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　　淺談芯軸連鑄輥加工優越性的表現

　　前面通過小編給大家的介紹，相信不少朋友已經掌握了解了平時在我們工業生產加工中各種加工技術及工藝的要求了吧，但是這些還是不夠的，因為隨著我們產品生產的需求，現在我們有了很多更加先進的生產技術，尤其是芯軸連鑄輥加工，因為先進的技術使得芯軸連鑄輥加工變的更加節能綠色，下面大家就了解下芯軸連鑄輥加工有哪些優越性吧。

　　由于芯軸連鑄輥可以省去初軋開坯工序，不僅節約了均熱爐加熱的能耗，而且也縮短了從鋼水到成坯的周期時間。近年來芯軸連鑄輥的主要發展之一是澆鑄接近成品斷面尺寸鑄坯的趨勢，這將更會簡化軋鋼的工序。采用鋼錠模澆鑄從鋼水到成坯的收得率大約是84～88%，而連鑄約為95～96%，因此采用連鑄工藝可節約金屬7～12%，這是一個相當可觀的數字。日本鋼鐵工業在世界上之所以有競爭力，其重要原因之一就是在鋼鐵工業中大規模采用連鑄。對于成本昂貴的特別鋼，不銹鋼，采用連鑄法進行澆鑄，其經濟價值就更大。據有關資料介紹，生產1噸連鑄坯比模鑄開坯省能627～1046KJ，相當于21.4～35.7kg標準煤，再加上提高成材率所節約的能耗大于100kg標準煤。按我國目前能耗水平測算，每噸連鑄坯綜合節能約為130kg標準煤。

　　看來我們還是非常有需要采用這種先進的加工工藝的，雖然我國的資源總量比較多，但是人均占有量非常的少，而且這些資源的開采力度非常的大，所以我們進行芯軸連鑄輥加工時，還是盡量選擇比較先進節能的加工技術，這樣不僅節省我們的資源，還能起到一些的保護環境的作用，這是我們工業發展的需求，也是我們時代發展的需求。